Magnezyum Karbon Tuğlalar İçin Hammadde

Magnezyum Karbon Tuğlalar İçin Hammadde
Ayrıntılar:
Magnezyum karbon tuğlaların hammaddesi temel olarak yüksek-saflıkta erimiş magnezya ve pul grafit içerir. Mükemmel yüksek-sıcaklık direncine, cüruf erozyon direncine ve termal iletkenliğe sahiptir, çelik konvertörler gibi yüksek-sıcaklık fırınlarına uygundur ve uzun astar ömrü sağlar.
Adedi: 1 torba50kg
Malzeme:doğal grafit
Soruşturma göndermek
Açıklama
Soruşturma göndermek

1. Ürün Temel Konumlandırması

Magnezyum Karbon Tuğlalar için Grafit Hammaddesi, yüksek-performanslı magnezyum karbon tuğlaların üretimine yönelik özel bir mineral ham maddedir. Yüksek-saflıkta doğal pul grafit veya yüksek-kaliteli yapay grafit esas alınarak, fiziksel saflaştırma, kademeli kırma ve yabancı maddelerin uzaklaştırılması gibi işlemlere tabi tutulur. Mükemmel yüksek-sıcaklık stabilitesine ve magnezya agregatlarıyla uyumluluğa sahip olup, magnezyum karbon tuğlaların korozyon direncini, termal şok direncini ve mekanik mukavemetini artıran temel bir işlevsel bileşen olarak hizmet eder.

2. Temel Teknik Parametreler

Parametre Kategorisi

Standart Sınıf Şartnamesi

Premium Sınıf Spesifikasyonu

Test Standardı

Sabit Karbon İçeriği

%98,5'ten büyük veya eşit

%99,5'ten büyük veya eşit

GB/T 3521-2021 (Grafit Test Yöntemleri)

Kükürt (S) İçeriği

%0,15'ten az veya buna eşit

%0,08'den az veya buna eşit

GB/T 3521-2021

Demir Oksit (Fe₂O₃) İçeriği

%0,8'den az veya buna eşit

%0,5'ten az veya buna eşit

ICP-OES (İndüktif Eşleşmiş Plazma-Optik Emisyon Spektrometrisi)

Silikon Dioksit (SiO₂) İçeriği

%1,0'dan az veya ona eşit

%0,6'dan az veya buna eşit

ICP{0}}OES

Parçacık Boyutu Dağılımı

0-5mm (Özelleştirilebilir, örneğin 0-1mm/1-3mm/3-5mm)

Standart sınıfla aynı

GB/T 19077-2016 (Lazer Kırınım Parçacık Boyutu Analizi)

Yığın Yoğunluğu

0,85g/cm³'den büyük veya buna eşit

0,90g/cm³'den büyük veya buna eşit

GB/T 5162-2022 (Kullanılan Yoğunluk Belirleme)

Termal Genleşme Katsayısı (20-1000 derece)

5,0×10⁻⁶/ dereceden küçük veya buna eşit

4,5×10⁻⁶/ dereceden küçük veya ona eşit

GB/T 25147-2010 (Refrakter Hammaddelerin Termal Genleşme Testi)

Nem İçeriği

%0,5'ten az veya buna eşit

%0,3'ten az veya buna eşit

Karl Fischer Titrasyon Yöntemi

3.Temel Ürün Özellikleri

Yüksek Sabit Karbon ve Düşük Zararlı Yabancı Maddeler

Sabit karbon içeriği %98,5'e eşit veya daha büyük (birinci sınıflar için %99,5'e kadar); Zararlı safsızlıkların toplam içeriği (%0,15'ten az veya buna eşit, Fe₂O₃ %0,8'den az veya eşit, SiO₂ %1,0'dan az veya eşit) sıkı bir şekilde kontrol edilerek magnezyum karbon tuğlaların yüksek-sıcaklık performansı üzerindeki olumsuz etkilerden kaçınılır (örneğin, erime noktasının düşürülmesi veya yapısal dökülmeye neden olması).

Optimize Edilmiş Parçacık Boyutu Derecelendirmesi

Farklı magnezyum karbon tuğla formülasyonlarına uyacak şekilde özelleştirilebilir parçacık boyutu aralıkları (örn. 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm); dar parçacık boyutu dağılımı, magnezya tozuyla eşit bir karışım sağlayarak tuğla gövdesinin kompaktlığını artırır.

Mükemmel Yüksek{0}Sıcaklık Kararlılığı

1600-1800 derecede (magnezyum karbon tuğlaların tipik çalışma sıcaklığı) yapısal bütünlüğü korur; düşük termal genleşme katsayısı (5,0×10⁻⁶/dereceye eşit veya daha az) hızlı ısıtma/soğutma döngüleri sırasında termal stres hasarını azaltır.

Bağlayıcılarla İyi Islanabilirlik

Yüzey işlemi (isteğe bağlı), fenolik reçine veya zift bağlayıcılarla uyumluluğu artırır, grafit ve magnezya arasındaki arayüzey bağlanmasını destekler ve tuğlanın genel mekanik mukavemetini artırır (bükülme mukavemeti ateşlemeden sonra 15MPa'ya eşit veya daha büyük).

Raw Material for Magnesium Carbon Bricks
 
Raw Material For Magnesium Carbon Bricks
 

4. Ana Uygulama Senaryoları

Çelik Üretimi Dönüştürücü Astarları

Dönüştürücü astarları (özellikle cüruf hattı alanları) için magnezyum karbon tuğlaların üretiminde kullanılır ve erimiş çelik ve cüruftan kaynaklanan erozyona dayanacak şekilde yüksek korozyon direncinden yararlanır.

Pota ve Tandiş Astarları

Pota yan duvarları, tabanları ve tandiş üst kaplamaları için magnezyum karbon tuğlalara uygulanarak termal şoka ve erimiş çeliğin yıkanmasına karşı direnci arttırır.

Elektrik Ark Ocağı (EAF) Bileşenleri

EAF çatılarında ve yan duvarlarında magnezyum karbon tuğlalar için hammadde görevi görür, yüksek sıcaklıktaki ortama (1600-1750 derece) uyum sağlar ve bakım sıklığını azaltır.

Demir Dışı{0}}Metalurji Ekipmanları

Yüksek- sıcaklıktaki erimiş tuzlardan ve metal oksitlerden kaynaklanan korozyona direnç göstererek, eritme fırınları (örneğin bakır, nikel eritme) için magnezyum karbon tuğlalarda kullanılır.

Popüler Etiketler: magnezyum karbon tuğlaları için hammadde, magnezyum karbon tuğlaları üreticileri için Çin hammaddesi

Soruşturma göndermek