Yüksek - performans sızdırmazlık malzemesi olarak grafit paketleme, kimyasal, petrol, güç ve makine imalat endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel yüksek - sıcaklığı ve korozyon direncinin yanı sıra kendi kendine - yağlama özellikleri, yüksek - basınç ve yüksek - hız çalışma koşullarında mükemmeldir. Bununla birlikte, uzun - terim kararlı çalışma ve servis ömrünü uzatmak için, kullanım sırasında aşağıdaki önlemlere kesinlikle uyulmalıdır.
1. Malzeme seçimi ve uyumluluk
Grafit ambalajının performansı saflığı, katkı maddeleri ve dokuma yöntemi ile yakından ilişkilidir. Endüstriyel - Sınıf grafit genellikle aşınma direncini ve termal iletkenliği artırmak için bakır tozu ve molibden disülfür gibi malzemelerle güçlendirilir, ancak farklı çalışma koşulları için farklı formülasyonlar gereklidir. Örneğin, güçlü bir şekilde oksitleyici ortam (konsantre sülfürik asit gibi) sıradan grafiti korodayabilir, bu nedenle metal veya reçine ile emprenye edilmiş modifiye edilmiş grafit gereklidir. Kurulumdan önce, ambalajın kimyasal uyumsuzluk nedeniyle arızayı önlemek için medya, sıcaklık ve basınçla uyumluluğunu onaylayın.
2. Kurulum özellikleri
Kurulum sırasında, safsızlıkların sızdırmazlık yüzeyini çizmesini önlemek için doldurma kutusunu temiz tutun. Grafit ambalajı sırayla preslenmelidir, eklemler basıncı eşit olarak dağıtmak için her tur arasında 90 dereceden 120 dereceye kadar sendelemelidir. Önerilen pre - sıkıştırma miktarı, doldurma kutusu çapının% 15 ila% 30'dur. Sükeretleme kolayca kol aşınmasına neden olabilirken, - gevşeme sızıntısına neden olabilir. Yüksek - hız döndürme ekipmanı (pompa milleri gibi) için, sürtünme ısısını azaltmak için yağlayıcı ile birlikte esnek örgülü grafit paketleme kullanılmalıdır.
3. Operasyon ve bakım
İlk çalışma sırasında, basıncı yavaş yavaş arttırın ve sızıntıları izleyin. Sızıntı genellikle paketleme sıkıştırması nedeniyle doğal olarak 24 saat içinde çözülür. Aşırı ambalaj aşınmasını veya gevşek bir bezi gösterebileceğinden, anormal sıcaklık artışlarını veya artan titreşimi düzenli olarak kontrol edin. Uzatılmış çalışmadan sonra, çalışma koşullarına bağlı olarak paketlemeyi 3 ila 6 ayda bir yenilemeniz veya değiştirmeniz önerilir. Ortam sert parçacıklar içeriyorsa, paketleme çiziklerini önlemek için bakım aralığı kısaltılmalıdır.
4. Depolama ve kullanım
Grafit ambalajı, yağlığı azaltabilen nemi önlemek için kuru ve havalandırılmış bir alanda saklanmalıdır. Toz kontaminasyonunu önlemek için kullanılmayan paketleme kapatılmalıdır. El yağlarının sızdırmazlık yüzeyini kirletmesini ve sızdırmazlık etkinliğini etkilemesini önlemek için operasyon sırasında eldiven giymeniz önerilir.
Grafit ambalajının uygun kullanımı ekipman güvenilirliğini önemli ölçüde artırabilir. Bilimsel seçim, standart kurulum ve düzenli bakım yoluyla, sızdırmazlık sisteminin ömrünü etkili bir şekilde genişletebilir, bakım maliyetlerini azaltabilir ve güvenli ve verimli üretim operasyonları sağlayabilirsiniz.
