I. Temel Ürün Konumlandırması
Grafit Sızdırmazlık Silindir Contası, içten yanmalı motorların sızdırmazlık gereksinimlerine odaklanan ve temel sızdırmazlık malzemesi olarak yüksek-saflıkta grafit kullanan bir çekirdek bileşendir. Motorların yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altındaki karmaşık çalışma koşulları için tasarlanmıştır. Grafitin mükemmel sızdırmazlık ve sıcaklık direnci özelliklerinden yararlanarak yanma odası gazlarının, motor yağının ve soğutucunun tamamen izolasyonunu sağlayarak olası sorunları ortadan kaldırır. Bu, motorların istikrarlı güç çıkışı, verimli çalışması ve uzun ömürlülüğü için temel destek sağlar ve yakıtla çalışan- ve hibrit motorlar gibi çeşitli motor türleri için uygundur.
II.Teknik Parametreler
|
Parametre Kategorisi |
Detaylı Açıklama |
|
Çekirdek Malzemesi |
Sızdırmazlık katmanı: yüksek-yoğunluklu esnek grafit (saflık %99,5'ten büyük veya buna eşit); Destek katmanı: Q235 düşük-karbonlu çelik / 304 paslanmaz çelik |
|
Sıcaklık Adaptasyon Aralığı |
Uzun-süreli çalışma sıcaklığı: -40 derece ~400 derece; anlık dayanım sıcaklığı: 1800 dereceden az veya ona eşit (süre 10 saniyeden az veya ona eşit) |
|
Sızdırmazlık Basıncı |
Yanma odası alanındaki tepe basıncı: 25MPa'dan büyük veya ona eşit; yağ geçişinin sızdırmazlık basıncı: 5MPa'dan büyük veya eşit; soğutma sıvısı geçişinin sızdırmazlık basıncı: 3MPa'dan büyük veya eşit |
|
Boyut Özellikleri |
Uyumlu silindir çapı: 50mm~160mm (özelleştirilebilir); kalınlık: 1,0 mm~3,2 mm (standart özellikler: 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm) |
|
Yüzey İşlem |
Destek katmanının yüzeyi galvanizlenir (10μm~15μm çinko katman kalınlığı ile) veya plastik püskürtülür (18μm~22μm kaplama kalınlığı ile), 72 saatlik tuz püskürtme testinden sonra paslanma olmamasını garanti eden paslanmaya karşı-geçirmez bir kalite elde edilir |
|
Uygulama Standardı |
Grafit ürünler için ISO 9001 kalite yönetim sistemi, SAE J200 standardı, GB/T 27696-2011 "İçten Yanmalı Motor Silindir Contası için Teknik Koşullar" ve uluslararası çevre koruma standartlarına uygundur |
|
Kalite Kontrolü |
Her parti %100 helyum kütle spektrumu sızıntı tespitine (kaçak oranı 1×10⁻¹⁰ Pa・m³/s'ye eşit veya daha az), boyutsal incelemeye ve sertlik testine (destek katmanı sertliği: HB 185~225) tabi tutulur |
|
Raf ömrü |
Orijinal ambalajında, oda sıcaklığında (0 derece ~30 derece) ve kuru ortamda (bağıl nem %60 veya daha az) saklandığında raf ömrü 36 ay'dır. |
III. Temel Özellikler
1. Mükemmel Sızdırmazlık ve Sıcaklık Dayanımı
Sızdırmazlık katmanı olarak %99,5'ten büyük veya buna eşit saflığa sahip yüksek-yoğunluklu grafit kullanılır ve düşük-karbonlu çelik/304 paslanmaz çelik destek katmanıyla eşleştirilir. Grafit katman, sızdırmazlık yüzeyinin mikroskobik boşluklarına yakından uyum sağlayarak, 1800 derecelik anlık yüksek sıcaklıklar ve 25 MPa'lık tepe basınçları altında sızdırmazlık bütünlüğünü korur. Üfleme oranı, sıradan malzemeli silindir contalara kıyasla %65'ten daha fazla azaltılmıştır ve performans kaybı olmadan -40 derece ile 400 derece arasındaki uzun süreli sıcaklık aralığına dayanabilir.
2.Güçlü Korozyon Direnci ve Orta Direnç
Grafitin kendisi güçlü bir kimyasal stabiliteye sahiptir. Özel işlemden sonra, daldırmadan sonra şişmeden veya yaşlanmadan-motor yağından, etilen glikol soğutucudan, yakıttan ve yanma egzoz gazından kaynaklanan uzun süreli erozyona dayanabilir. Aynı zamanda ultraviyole ışınlara ve ozona dayanıklı olup, karmaşık çalışma koşullarında sızdırmazlık performansında bozulma oranı %3'ten azdır.
3.Yüksek Uyarlanabilir Kompanzasyon Yeteneği
Grafit sızdırmazlık katmanı %18 ila %22'lik bir sıkıştırma oranına ve %88'den büyük veya buna eşit bir geri tepme oranına sahiptir. Sıcaklık değişikliklerinin neden olduğu silindir bloğu/kafasındaki küçük deformasyonların yanı sıra kurulum sırasında sızdırmazlık yüzeyinden itibaren 0,12 mm'lik düzensizlikleri otomatik olarak telafi edebilir. İlave sızdırmazlık maddesine gerek kalmadan güvenilir sızdırmazlık elde edilebilir, bu da montaj zorluğunu azaltır.
4.Yüksek Hassasiyet ve Dayanıklılık
CNC lazer kesim ve hassas damgalama işlemleri kullanılarak boyut toleransı ±0,015 mm dahilinde kontrol edilir ve konumlandırma delikleri ile motor arasında %100 uyum sağlanır. Grafit katmanı ve destek katmanı, yüksek-sıcaklıkta kalıplama yoluyla bütünleşik olarak oluşturularak katmanlara ayrılma riski ortadan kaldırılır. Testten sonra motor, 12.000 ardışık başlatma ve durdurma ve 6.000 kümülatif çalışma saatinden sonra bile %92'den büyük veya buna eşit bir sızdırmazlık basıncı tutma oranını korur ve geleneksel contalara kıyasla servis ömrünü %90 uzatır.
5.Çevre Koruma ve Kurulum Kolaylığı
Grafit malzeme RoHS ve REACH çevre standartlarını karşılar ve hiçbir zararlı madde açığa çıkmaz. Sızdırmazlık yüzeyinin kenarları, kurulum sırasında silindirin çizilmesini önlemek için yuvarlatılmıştır; bu, montaj verimliliğini %30 oranında artırabilir ve manuel çalıştırma hatalarını azaltabilir.
IV.Uygulama Kapsamı
Uygulama Senaryosu
Binek araçlar (orta{0}}ile-üst düzey-sedanlar, yüksek-performanslı SUV'lar, spor arabalar), ticari araçlar (ağır-kamyonlar, uzun-mesafe otobüsleri, soğuk zincir lojistik araçları), inşaat makineleri (büyük ekskavatörler, madencilik yükleyicileri, paletli vinçler), deniz gücü (okyanusa giden kargo gemileri, açık deniz) gibi içten yanmalı motorlarla donatılmış ekipmanlara yaygın olarak uygulanabilir devriye gemileri), jeneratör setleri (yüksek-güçlü dizel jeneratörler, gazlı jeneratör setleri) ve özel araçlar (acil durum mühendislik araçları, askeri-arazi araçları).
Uyumlu Motor Tipleri
Doğal aspirasyon, turboşarj, süperşarj ve diğer emme yöntemlerini benimseyen benzinli ve dizel motorlarla, özellikle de yüksek sıkıştırma oranına (13:1'den büyük veya eşit) ve yüksek güç yoğunluğuna (40kW/L'den büyük veya eşit) sahip üst düzey motorlarla uyumludur. Zorlu çalışma koşullarında sızdırmazlık gereksinimlerini karşılayabilir.
Popüler Etiketler: sızdırmazlık silindiri contası, Çin sızdırmazlık silindiri contası üreticileri
