Anti-Oksidasyon Grafit Elektrot Plakası, yüksek-sıcaklıktaki oksidasyon ortamında stabilitesini artırmak için özel olarak işlenmiş bir tür grafit elektrot plakasıdır. Grafitin yalnızca mükemmel elektrik iletkenliğini, yüksek-sıcaklık direncini ve kimyasal stabilitesini korumakla kalmaz, aynı zamanda oksidasyon direncini de önemli ölçüde artırarak onu uzun-yüksek sıcaklıkta-çalışan endüstriyel sahneler için uygun hale getirir.
Performans özellikleri
- Antioksidan performansı: Belirtilen yüksek-sıcaklık aralığı dahilinde, antioksidan kaplama, grafit elektrot plakaları ile oksijen veya oksijen-içeren maddeler arasındaki reaksiyonu önemli ölçüde azaltarak bunların hizmet ömrünü uzatabilir.
- Daha az tüketim: Oksidasyona- dirençli grafit elektrot plakalarının kullanılması, kaplama formülüne, proses koşullarına ve çalışma ortamına bağlı olarak elektrot tüketimini %24 ila %50 oranında azaltabilir.
- Verimliliği artırın: Elektrot tüketiminin azalması nedeniyle, oksidasyona-dirençli grafit elektrot plakası, operatörlerin iş gücünü ve riskini azaltırken üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
- Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Anti-oksidasyon grafit elektrot plakası, elektrot değiştirme sayısını azaltarak ve güç tüketimini azaltarak, mevcut çevre koruma eğilimine uygun olarak enerji tasarrufuna ve emisyonun azaltılmasına katkıda bulunur.
Teknik Parametreler
|
Parametre Kategorisi |
Spesifik Parametre (Birim) |
Tipik Aralık |
|
Çekirdek Malzemesi |
Karbon Saflığı (%) |
99,90–99,97 (Endüstriyel Sınıf); 99,99'dan büyük veya eşit (Hassaslık Derecesi) |
|
Yoğunluk (g/cm³) |
1.85–1.92 |
|
|
Kül İçeriği (ppm) |
150'ye eşit veya daha az (Endüstriyel Sınıf); 50'den küçük veya ona eşit (Hassaslık Derecesi) |
|
|
Parçacık Boyutu (μm) |
5–15 (Standart); 3–8 (İnce Taneli) |
|
|
Anti-Oksidasyon Performansı |
Kaplama Tipi |
Silisyum Karbür (SiC)/Borosilikat Cam/Fosfat |
|
Anti-Oksidasyon Sıcaklık Aralığı (derece) |
800–1400 (SiC Kaplama); 600–1000 (Cam Kaplama) |
|
|
Oksidasyon Hızı (g/m²·h) |
0,008'den küçük veya ona eşit (1000 derecede Hava Ortamı); 0,015'e eşit veya daha az (1200 derecede Hareketsiz Atmosfer) |
|
|
Hizmet Ömrü İyileştirme Katları |
3–5 kez (Sıradan Grafit Elektrotlara kıyasla) |
|
|
Mekanik Performans |
Eğilme Dayanımı (MPa) |
40–65 |
|
Basınç Dayanımı (MPa) |
80–120 |
|
|
Shore Sertliği (HS) |
55–80 |
|
|
Termal Performans |
Maksimum Çalışma Sıcaklığı (derece) |
1400–1600 (Kaplama Korumalı) |
|
Isıl İletkenlik (W/m·K) |
120–180 (Oda Sıcaklığı) |
|
|
Termal Şok Direnci (derece) |
600'den büyük veya eşit (Sıcaklık Farkı) |
|
|
Elektriksel Performans |
Hacim Direnci (μΩ·m) |
6–10 |
|
İşleme Hassasiyeti |
Boyutsal Tolerans (mm) |
±0,05 (Uzunluk/Genişlik); ±0,02 (Kalınlık) |
|
Yüzey Pürüzlülüğü (Ra, μm) |
0.4–1.0 |
|
|
Çevresel Direnç |
Asit Korozyonu Kütle Kaybı (%) |
0,2'den küçük veya ona eşit (pH 2–4, 1000 saat) |
|
Yüksek-Sıcaklık Anti-Oksidasyon Döngüsü (saat) |
3000'den büyük veya eşit (1200 derecede Sürekli Çalışma) |
Ürünler kişiselleştirilmiş kişiselleştirmeyi destekler (kaplama türü, boyutu ve performans parametreleri gerektiği gibi ayarlanabilir)
Antioksidan arıtma teknolojisi
- Yüzey kaplama teknolojisi
(1) Silisyum karbür kaplama -- Elektrot yüzeyinde 1400 dereceye kadar sıcaklık direncine ve 3-5 kat oksidasyon direncine sahip bir SiC koruyucu katman oluşturur. Elektrik ark ocakları ve maden sıcak fırınları gibi yüksek sıcaklıktaki oksidasyon ortamları için uygundur.
(2)Borosilikat cam kaplama -- Yüksek sıcaklıkta eritildikten sonra, oksijenin sızmasını engellemek için yoğun bir cam tabakası oluşturulur. Genellikle lityum anot sinterleme fırınlarında ve fotovoltaik tek kristal fırınlarda kullanılır.
- Daldırma tedavisi
(1) Fosfat daldırma - Grafit gözeneklerini doldurur, oksidasyonun temas alanını azaltır ve 1000 dereceye kadar sıcaklığa dayanır. (2) Metal tuzuna daldırma - Oksidasyon direncini arttırmak için yüksek sıcaklıkta bir oksit koruyucu film oluşturulur.
- Malzeme modifikasyonu
(1) Antioksidan ekleyin - Yüksek sıcaklıkta koruyucu bir tabaka oluşur.
(2)Yüksek-yoğunluklu grafit -- gözenekliliği azaltır ve oksidasyon nüfuzunu yavaşlatır.
Gelecekteki geliştirme eğilimleri
Çevrenin korunmasına verilen önemin artması ve daha sıkı enerji{0}tasarrufu gereksinimleriyle birlikte, Oksidasyon Önleyici Grafit Elektrot Plakaları geniş bir uygulama potansiyeli sergilemektedir. İleriye bakıldığında, kaplama teknolojilerindeki ve süreç optimizasyonundaki sürekli yenilikler performanslarını daha da artıracak ve giderek daha çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılmalarına olanak tanıyacaktır.
Popüler Etiketler: -oksidasyon önleyici grafit elektrot plakası, Çin-oksidasyon önleyici grafit elektrot plakası üreticileri
