1. Ürün Çekirdeği
Karbon İplik Köşeli Saf Grafit, alt katman olarak %99,8'den büyük veya buna eşit karbon içeriğine sahip yüksek-saflıkta doğal pul grafit (veya yapay grafit) kullanılarak üretilen işlevsel bir grafit ürünü. Yüksek-modüllü karbon fiber iplik ("karbon iplik" olarak anılır), ürünün köşelerindeki temel gerilim-taşıyan alanlarda birleştirilir. Üretim süreci şöyledir:alt tabaka sıkıştırmalı kalıplama → karbon ipliği önceden emprenye edilmiş yapıştırma → yüksek-sıcaklıkta kürleme → hassas kesim. Temel değeri şudur:
Saf grafitin kendine özgü özelliklerini korur: aşırı sıcaklıklara dayanıklılık, güçlü korozyon direnci ve yüksek termal/elektrik iletkenliği;
Geleneksel saf grafitin sorunlu noktalarını çözme-kolay köşe kırılması ve zayıf yırtılma direncitaşıma, kurulum ve dinamik çalışma sırasında-karbon iplikle- güçlendirilmiş köşe yapısı aracılığıyla;
Yapısal bütünlük açısından yüksek gereksinimlere sahip endüstriyel senaryoların ihtiyaçlarının karşılanması.
2. Teknik Parametreler
|
Öğe |
Dizin Aralığı |
Test Standardı |
|
Substrat Karbon İçeriği |
%99,8'den büyük veya eşit |
Büyük Britanya/T 15520-1995 |
|
Kül İçeriği |
%0,2'den az veya buna eşit |
GB/T 1429-2009 |
|
Kükürt İçeriği |
200 ppm'den az veya eşit |
JB/T7758.4-2008 |
|
Klor İçeriği |
30 ppm'den az veya eşit |
JB/T7758.4-2008 |
|
Karbon İplik Köşe Parametreleri |
12K/24K karbon fiber iplik; çekme modülü 230GPa'ya eşit veya daha büyük; lif hacim oranı %30–%40 |
ASTM D3410 |
|
Köşe Yırtılma Direnci |
12MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM D1004 |
|
Eğilme Dayanımı |
25MPa'dan büyük veya ona eşit |
Büyük Britanya/T 1446-2005 |
|
Basınç Dayanımı |
40MPa'dan büyük veya eşit |
GB/T 1448-2005 |
|
Sıcaklık Dayanımı (Hava) |
-200 derece ~600 derece |
ASTM D5470 |
|
Sıcaklık Dayanımı (İnert Atmosfer) |
-200 derece ~3000 derece |
Büyük Britanya/T 15520-1995 |
|
Maksimum Statik Basınç |
28MPa'dan az veya ona eşit |
HG/T 20610-2009 |
|
Maksimum Dinamik Sızdırmazlık Doğrusal Hızı |
18 m/s'ye eşit veya daha az |
ISO 15790 |
|
{0}Düzlem İçi Isı İletkenliği |
150W/m·K'den büyük veya eşit |
ASTM D5470 |
|
Hacim Direnci |
15μΩ·cm'den küçük veya eşit |
GB/T 15516-2017 |
|
Geleneksel Boyut Aralığı |
Kalınlık 0,5~5 mm; Uzunluk/Genişlik 50~1000mm |
Kurumsal İç Standart |
|
Boyutsal Tolerans |
±0,05mm (kalınlık); ±0,2 mm (uzunluk/genişlik) |
GB/T 4622.2-2008 |
|
Medya Uyumluluğu |
pH 0–14 asitlere/alkalilere, yüksek-sıcaklıktaki buhara, organik solventlere karşı dayanıklıdır |
HG/T 20610-2009 |
3.Temel Özellikler
Ultra-Yüksek Saflık ve Temizlik
Substrat, %99,8'den büyük veya buna eşit bir karbon içeriğine, %0,2'den az veya buna eşit kül içeriğine, 200 ppm'den az veya buna eşit kükürt içeriğine ve 30 ppm'den az veya eşit klor içeriğine sahiptir. Hiçbir katkı maddesi (örneğin, reçineler, metal safsızlıkları) içermez ve gıda sınıfı standartlarına (FDA 21 CFR Bölüm 177.2600) ve yarı iletken endüstrisinin temizlik gerekliliklerine uygundur. Sıfır kirletici sızıntısı gerektiren senaryolar için uygundur (örn. ilaç, elektronik endüstrileri).
Üstün Köşe Güçlendirme Performansı
Köşeler, dimi dokuma + epoksi reçine ön emprenye işlemi yoluyla 12K/24K yüksek-modüllü karbon fiber iplik (gerilme modülü 230GPa'dan büyük veya ona eşit) ile birleştirilir. Bu, ürünün köşe yırtılma direncini %40 ila %60 artırır (geleneksel saf grafit köşeler ~8MPa yırtılma direncine sahiptir; bu ürün 12–13 MPa'ya ulaşır) ve köşe hasar oranını %25'ten %25'e düşürür.<3% during handling and installation.
Aşırı Çevre Toleransı
Sıcaklık aralığı: -200 derece ila 600 derece (hava atmosferi, oksidatif ağırlık kaybı yok); -200 derece ila 3000 derece (inert atmosfer, örneğin nitrojen/argon);
28MPa'ya eşit veya daha az statik basınca ve 18m/s'ye eşit veya daha az dinamik sızdırmazlık doğrusal hızına dayanır;
Asit-baz solüsyonlarına (pH 0–14), yüksek sıcaklıktaki buhara veya organik solventlere 72-saat daldırıldıktan sonra performans düşüşü %5'ten az veya buna eşittir.
Dengeli Mekanik ve Fonksiyonel Özellikler
Mekanik mukavemet: Eğilme mukavemeti 25MPa'ya eşit veya daha büyük (geleneksel saf grafitten %20 daha yüksek), basınç mukavemeti 40MPa'ya eşit veya daha büyük, kopmada uzama %1,2'den büyük veya eşit;
İşlevsel koruma: Saf grafitin yüksek ısı iletkenliğini (-düzlem içi ısı iletkenliği 150W/m·K'den büyük veya ona eşit) ve yüksek elektrik iletkenliğini (hacim direnci 15μΩ·cm'den az veya ona eşit) korur, yapısal gücü ve işlevsel talepleri dengeler.
Güçlü Mühendislik Uyarlanabilirliği
Geleneksel boyutlar: Kalınlık 0,5–5 mm, uzunluk/genişlik 50–1000 mm (özel-şekilli boyutlar mevcuttur);
Köşelerde karbon iplik kaplama genişliği: 5–20 mm (talep üzerine ayarlanabilir);
Yapışkan-destekli (akrilik yapışkan/silikon-bazlı yapışkan) veya yapışkan olmayan- tasarımları destekler; düzensiz ekipman yapılarına (örneğin, özel-şekilli flanşlar, kavisli sızdırmazlık yüzeyleri) uyacak şekilde kurulum sırasında doğrudan kesilebilir.


4. Uygulama Alanları
(1) Endüstriyel Sızdırmazlık Sistemleri
Kimyasal Ekipmanlar: Asit-baz reaksiyon kazanları için flanş sızdırmazlığı, yüksek-sıcaklıklı orta düzey transfer pompaları için şaft sızdırmazlığı. Sökme/montaj sırasında geleneksel saf grafit contaların köşelerinin kırılmasından kaynaklanan conta arızasını çözmek için korozyon direncinden ve köşe yırtılma direncinden yararlanır; Contanın hizmet ömrünü 8.000–10.000 saate çıkarır.
Yeni Enerji Ekipmanları: Hidrojen elektrolizörlerindeki bipolar plakalar için kenar sızdırmazlığı, lityum pil kurutma fırınları için kapı sızdırmazlığı. Karbon iplik köşeleri, elektrolit saflığını sağlamak için düşük safsızlıkla süzme gereksinimlerini (metal iyon içeriği 1 ppm'den az veya eşit) karşılarken, kapının sık açılması/kapanmasından kaynaklanan mekanik darbelere karşı dayanıklıdır.
(2) Yüksek-Sıcaklık Endüstriyel Ekipmanı
Fotovoltaik Üretim: Tek-kristal fırın termal alanları için kenar ısı yalıtım bileşenleri. 1.600 derecelik yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır; karbon iplik köşeleri, termal genleşme/büzülme nedeniyle kenar çatlamasını önleyerek tek-kullanım döngülerini 1.500 saatten 2.200 saate uzatır.
Metalurji Endüstrisi: Alüminyum profil ekstrüzyon kalıpları için ısı yalıtım contaları. 450 derece yüksek sıcaklıklara ve alüminyum sıvı korozyonuna dayanıklıdır; güçlendirilmiş köşeler kalıbın sökülmesi/montajı sırasında hasarı önler ve sarf malzemesi değiştirme maliyetlerini %30 azaltır.
(3) Elektronik ve Yarı İletken Alanı
Güç Cihazı Isı Dağıtımı: IGBT modülleri ve ısı emiciler arasında termal iletken contalar. Yüksek ısı iletkenliği ısı transferini sağlar; karbon iplik köşeleri, otomatik montaj hatlarının yüksek-hızlı alma-ve-yerleştirme gereksinimlerine uyum sağlayarak kurulum sırasında mekanik hasarı önler.
Yarı İletken Temizleme Ekipmanları: Gofret temizleme tankları için contalar. Güçlü asit korozyonuna (örn. HF çözeltisi) karşı dayanıklıdır; temizlik, SEMICON F47 standartlarıyla uyumludur ve levha yüzeylerinde yabancı maddelerin kirlenmesini önler.
(4) Özel Mühendislik Alanı
Havacılık: Uzay aracı tahrik sistemleri için düşük-sıcaklık yalıtımı (-196 derece sıvı nitrojen ortamı). Karbon iplik-güçlendirilmiş yapılar, düşük-sıcaklıklarda kırılmaya karşı koruma performansını iyileştirerek aşırı sıcaklıklar altında sızdırmazlık güvenilirliği sağlar.
Nükleer Endüstri: Nükleer reaktör soğutma sistemlerindeki yardımcı boru hatları için sızdırmazlık. Radyasyona (-ışın dozu 10⁶Gy'den az veya eşit) ve 350 derece yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır; köşe mukavemeti uzun-vadeli servis gereksinimlerini karşılayarak bakım sıklığını azaltır.
5. Ek Notlar
Özelleştirme Hizmetleri: Karbon iplik tipi (örn. yüksek ısı iletkenliğine sahip karbon fiber iplik), köşe kapsama aralığı ve ürün boyutları müşteri ihtiyacına göre ayarlanabilir. Minimum özel kalınlık 0,3 mm olan özel-şekilli yapılar (örn. dairesel, yay{-şekilli) desteklenir.
Kalite Sertifikaları: Ürün, ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi sertifikasını, SGS çevre testini (RoHS 2.0) ve SEMICON F47 yarı iletken temizlik sertifikasını geçmiştir. Talep üzerine üçüncü-taraf test raporları sağlanabilir.
Kurulum Önerileri:
Saf Grafitin Karbon İplik Köşeleri ile montajı sırasında, keskin aletler ile karbon iplik köşeleri arasında doğrudan temastan kaçınılmalıdır; Yardımcı sabitleme için silikon baskı şeritleri önerilir.Yüksek sıcaklıktaki uygulamalarda, termal deformasyonu azaltmak için 200 derecede 2 saat ön ısıtma yapılması tavsiye edilir.
Popüler Etiketler: karbon iplik köşeli saf grafit, karbon iplik köşeli Çin saf grafit üreticileri
